В вашей корзине
(пусто)
26
Фев
21
26 Февраля 2021, 09:24
В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в рамках программы модернизации ввели в эксплуатацию уникальную измерительную систему — 3D-сканер.
Установка предназначена для оцифровки поверхности крупногабаритных изделий и с помощью координата точек формирует 3D-модель. В процессе сканирования формируется облако из миллиона точек, которые при помощи программного обеспечения отображают измеренные геометрические размеры изделий в реальном времени. Оценка максимально точного значения параметров заготовок – одна из ключевых операций при входном и промежуточном контролях, за счет которых обеспечивается высокое качество и безопасность при изготовлении сложного ядерного оборудования. Ранее размеры изделий выясняли при помощи многочисленных измерений на расточных и карусельных станках. Благодаря новой системе измерений сотрудники получат точные параметры в 5 раз быстрее. При этом высвободится от 300 до 600 нормо-часов станочного времени в год.
Измерительная система состоит из сканера со встроенными лазерными излучателями и двух камер для набора облака точек, а также оптического трекера, который определяет положение сканера в пространстве. Точность измерительной системы достигает ±0,06 мм ±0,20. Объем измерений составляет 16 куб. м и может динамически изменяться в процессе измерений без потери точности и без дополнительной настройки на участке.
Установка предназначена для оцифровки поверхности крупногабаритных изделий и с помощью координата точек формирует 3D-модель. В процессе сканирования формируется облако из миллиона точек, которые при помощи программного обеспечения отображают измеренные геометрические размеры изделий в реальном времени. Оценка максимально точного значения параметров заготовок – одна из ключевых операций при входном и промежуточном контролях, за счет которых обеспечивается высокое качество и безопасность при изготовлении сложного ядерного оборудования. Ранее размеры изделий выясняли при помощи многочисленных измерений на расточных и карусельных станках. Благодаря новой системе измерений сотрудники получат точные параметры в 5 раз быстрее. При этом высвободится от 300 до 600 нормо-часов станочного времени в год.
Измерительная система состоит из сканера со встроенными лазерными излучателями и двух камер для набора облака точек, а также оптического трекера, который определяет положение сканера в пространстве. Точность измерительной системы достигает ±0,06 мм ±0,20. Объем измерений составляет 16 куб. м и может динамически изменяться в процессе измерений без потери точности и без дополнительной настройки на участке.